異形部品鍛造のアプセット加工の研究・解析

据え込み加工は、フリーでは非常に重要な変形プロセスです。鍛造大型鍛造異形部品の製作。アプセット プロセスのパラメーターの合理的な選択は、大型鍛造品の品質に決定的な役割を果たします。繰り返し据え込み加工を行うと、ブランクの鍛造比が増加するだけでなく、合金鋼の炭化物が破壊され、均一な分布が得られます。また、鍛造部品の横方向の機械的特性を向上させ、機械的特性の不均一性を低減することもできます。

可塑性の発展は急速であり、多くの分野で比較的完全な理論体系が確立されていますが、鍛造プロセスの理論と技術にはまだいくつかの欠陥があります。解決できない問題もあれば、定性的に分析できない問題もあり、議論が間違っていることさえあります。据え込みは大型のケーキ鍛造形状部品や幅広板鍛造の変形が主で、据え込み変形が大きい。ただし、この種の鍛造の音響検出の頻度は非常に高く、主に内部の横方向の内部亀裂層の欠陥が原因であり、現在のプロセス理論では説明できません。

したがって、1990 年代の初めから、慎重な研究の長い時間の後の中国の学者は、主要な変形ゾーンと受動的な変形ゾーン理論から、動揺理論がさらに研究されています。

大型鍛造品の鍛造は、必要な部品の形状とサイズに到達する必要があるだけでなく、鋳造糸を壊して粒子、均一な構造を改善し、収縮穴、気孔、気孔率、およびその他の欠陥を鍛造して内部品質を向上させることも重要です鍛造品。

本論文では,剛性プラスチック機械モデルの引張応力理論と静水圧機械モデルのせん断応力理論を提唱した。同時に、多くの定性的物理シミュレーション実験が実施され、一般化されたスリップ ライン法とメカニカル ブロック法を使用して、ワークピースの応力状態を解釈および分析しました。多数のデータにより、理論の合理性と正確性が確認されました。この論文では、通常のプレートを使用してシリンダーをアプセットした場合の、シリンダー内の応力の分布則が明らかにされています。次に,円錐形プレートの新しいアプセットプロセスを提唱し,四角柱のアプセットのための剛性可塑性の機械的モデルを確立した。