加工工程における鍛造部品の課題を解決
この記事では、鍛造メーカー Tongxin 精密鍛造が、鍛造の過程でよく発生するいくつかの問題について説明します。
鍛造部品。問題の原因を参照して、処理中にこれらの問題を回避できます。
I. 酸化アルミニウム膜:
アルミニウム合金の酸化皮膜は、通常型鍛造のウェブのパーティング面付近に存在します。骨折の表面には2つの特徴があります。1つは平板で、色はシルバーグレー、ライトイエローからブラウン、ダークブラウンまでさまざまです。第二に、斑点は小さく、密度が高く、光沢があります。
アルミニウム合金の酸化皮膜は、溶解・鍛造時に露出した溶湯面が空気中の水蒸気や他の金属酸化物と相互作用することで形成されます。これは、鋳造プロセスに関与する液体金属で形成されます。鍛造および型鍛造における酸化皮膜は、縦方向の機械的特性に大きな影響を与えません。
二、炭化物の分離:
鍛造工場の分析によると、主に鋼中のレテナイト共晶炭化物と二次網状炭化物が壊れておらず、均一に分布しているため、炭化物偏析は通常、局所炭化物が大量に蓄積することを特徴とする高炭素含有量の合金鋼で発生します。開いた鍛造プロセス中。炭化物の偏析は、鋼の鍛造変形能力を低下させ、鍛造部品の割れ、熱処理、および火災の過程での焼入れにつながります。鍛造品は過熱・焼き入れしやすく、工具を使用すると刃が割れやすい。
三、輝線:
ブライトラインとは、鍛造工程における縦割れ目に反射能力と結晶の輝きを持った細い線を指し、そのほとんどは割れ目全体に分布し、ほとんどがシャフトに現れます。
輝線は主に合金偏析が原因です。わずかに明るい線は、材料の機械的特性にほとんど影響を与えません。重大な輝線は、材料の可塑性と靭性を低下させます。
4つの非金属介在物:
非金属介在物は、主に溶鋼溶解時や鋳造冷却時に形成されます。それらは、コンポーネント間または金属と炉ガスおよび容器との間の化学反応によって形成されます。さらに、鍛冶屋は、金属の製錬および鍛造のプロセス中に、溶鋼に落下する耐火物もスラグ介在物として知られる介在物を形成するとアドバイスしました。鍛造品の断面では、非金属介在物がドット、シート、チェーン、またはブロックとして分布している場合があります。重大な介在物は、鍛造品に亀裂を生じさせたり、材料のサービス性能を低下させたりします。
Tongxin精密鍛造で製造されたボールネック鍛造品です。